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激光切割机产生毛刺的原因

作者: 深圳美克激光设备有限公司发表时间:2022-01-12 11:05:03浏览量:214

在钣金加工过程中,要想激光切割机能发挥最稳定的效率,展现最佳的工作状态,就必须要其所有部件通力协作,完美适配。加工出来的工件有任何瑕疵,说明激光切割机的某些部件没配合好,或是安装的问题,或是数据调校的问题,我们就拿最常见的毛刺来举例。激光切
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在钣金加工过程中,如果激光切割机能够发挥出最稳定的效率,展现出最佳的工作状态,就需要其各部件协同工作,完美适配。如果加工的工件有任何缺陷,说明激光切割机的某些部分配合不好,或者是安装或数据调整的问题。我们以最常见的毛刺为例。

激光切割机产生的毛刺是否与辅助气体有关?

毛刺是怎么来的?实际上,毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。当激光切割机在工件上工作时,激光束照射工件表面产生的高能使工件表面迅速汽化蒸发,从而达到切割的目的。但是有一个核心装置是我们必须注意的,那就是辅助气。

辅助气体是在工件被照射的表面汽化后,吹掉工件表面的熔渣。如果不使用辅助气体,炉渣冷却后会形成毛刺附着在切割面上。气体的纯度要高,可以换质量好一点的气体供应商。气体的纯度很重要,所以最好不要用钢瓶气,因为两次充装后,纯度不好,气体就浪费了。

还有一个原因就是设备本身的质量,还有参数设置的因素,所以客户在购买激光切割机的时候,一定要由专业的操作人员对设备进行调试。将切割参数调整到最佳,气压、流量、焦距、切割速度等。,不得不多次调整,而精美的工件是无法通过机器提供的参数进行切割的。此外,每个人都必须知道他们正在加工的材料。它也是碳钢。由于碳含量不同,可能的参数会发生很大变化。

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